pvc/frp复合管道 pvc/frp复合管道是以优质硬pvc管为内衬，界面经特殊理化处理，并涂布有pvc和frp两亲成份的r胶粘剂过度层，外用玻璃纤维和树脂螺旋或环向机械缠绕玻璃钢增强。该管道综合了pvc的耐腐蚀性和frp的强度高、耐温性好的特点，扩大了单一的pvc管和frp管的应用范围。在油田、化工、机械、治金、轻工、电力、矿山等许多行业中，不失为解决腐蚀性介质输送的优质管道，可以代替不锈钢管，并能代替进口。 项目名称 技术参数 项目名称 技术参数 比重 =1.65～1.85g/cm 3 拉伸强度 1000～1200kgf/cm 2 线膨胀系数 ≤ 3.2×10-5/ ℃ 压剪强度 ≥ 87kgf/cm3 工作温度 -40 ～± 80 ℃ 耐压 常规为 10kg/cm2 可根据用户需要制作不同压力等级管道 冲击强度 21kg-m/cm2 pvc/frp贮罐生产工艺说明 pvc/frp设备采用我厂新版本的数控纤维缠绕机制造，具体制造工艺如下： 1、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。 2、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度； 3、打磨pvc筒体表面，要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，要作到表面平滑，有问题及时修理、维护； 4、制作中间层，pvc筒体打磨好后在筒体表面用pvc与玻璃钢粘接剂a410-901手糊制一层短切毡。 5、整体加强。 （1）将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。 (2) 用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。 （3）采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，设备主体旋转1200，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。 （4）过程检验，深度固化。